Core Tools (SPC, MSA, AMEF, PPAP, APQP)
- Cumplir los requerimientos del cliente y minimizar riesgos de producción a través de la planeación estratégica.
- Cubrir continuamente con las especificaciones del cliente.
- Cumplir continuamente lo requerimientos de calidad.
- Cumplir con los requerimientos del producto a través del control.
- Reducción de rechazos y reclamaciones por problemas de calidad.
- Aplicar las herramientas estadísticas para la mejora de sus procesos y productos.
Dirigido a Ingenieros de Proceso, Calidad, Manufactura, Diseño, Producción, Servicio al Cliente y personal interesado en las herramientas de calidad para la industria Automotriz.
Objetivo:
Al finalizar el Seminario los participantes tendrán los conocimientos necesarios para incrementar el desempeño de sus organizaciones a través de las herramientas básicas (Core Tools) como proveedores de la Industria Automotriz.
Duración total del Evento: 40 horas
MÓDULO I | APQP | Segunda Edición (2008) de AIAG | (8 horas) |
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MÓDULO II | AMEF | Cuarta Edición (2008) de AIAG | (8 horas) |
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MÓDULO III | MSA | Cuarta Edición de AIAG | (8 horas) |
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MÓDULO IV | SPC | Segunda Edición de AIAG | (8 horas) |
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MÓDULO V | PPAP | Cuarta Edición de AIAG | (8 horas) |
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CONTENIDO DEL CURSO:
MÓDULO I. APQP: PLANEACIÓN AVANZADA DE LA CALIDAD DEL PRODUCTO
- Introducción y Fundamentos de la Planeación de la Calidad del Producto
- Planeación y definición del programa
- Diseño y desarrollo del producto
- Diseño y desarrollo del proceso
- Validación del producto y proceso
- Retroalimentación, evaluación y acción correctiva
- Conclusiones
MÓDULO II. AMEF: ANÁLISIS DE MODO Y EFECTO DE FALLA Y PLAN DE CONTROL
- Introducción
- Estrategia, Planeación e Implementación
- AMEF de Diseño
- Elaboración del AMEF de Diseño
- AMEF de Proceso
- Elaboración del AMEF de Proceso
- Ligas del AMEF de Proceso con el Diagrama de Flujo de Proceso, Plan de Control, AMEF deDiseño e Instrucciones de Trabajo.
- AMEF de Sistema
- Evaluación alternativa de Riesgo
- Técnicas alternativas de Análisis (FMECA, DRBFM, FTA)
- Metodología del Plan de Control
- Ejercicios de aplicación
- Conclusiones
MÓDULO III. MSA: ANÁLISIS DE LOS SISTEMAS DE MEDICIÓN
- Terminología e Introducción al Análisis de los Sistemas de Medición.
- Incertidumbre
- Discriminación
- Estabilidad
- Exactitud y Linealidad
- Repetibilidad y Reproducibilidad
6.1 Método de Rango
6.2 Método de Promedio y Rango
6.3 Método de ANOVA
6.4 Pruebas no repetibles - Análisis por atributos
- Ejercicios de aplicación
- Conclusiones
MÓDULO IV. SPC: CONTROL ESTADÍSTICO DE PROCESOS
- Necesidad de un control de Procesos
- Variación, Estabilidad y Tolerancia
2.1 Causas Comunes y Especiales.
2.2 Estabilidad del Proceso.
2.3 Variación de Corto y Largo Plazo.
2.4 Especificaciones del cliente.vs. Límites de Control - Conceptos Estadísticos
- Gráficas de Control
- Gráficas para Datos Continuos;
5.1 X – R, X – s, I – mR. - Gráficas para Datos por Atributos;
6.1 P, nP, C y U. - Gráficas para Corridas Cortas:
7.1 Diferencias, ANOM
7.2 Interpretación y Análisis mediante las Reglas de Nelson
7.3 Capacidad del Proceso
7.4 Cpk y el Corto Plazo.
7.5 Ppk y el Largo Plazo.
7,6 Datos Normales y no normales
7.7 Tolerancias unilaterales
7.8 Capacidad en Función de Z. - Evaluación y Mejora
8.1 Yield, PPM’s y DPMO’s.
8.2 SPC y el 1.5 s de desplazamiento - Ejercicios de aplicación
- Conclusiones
MÓDULO V. PPAP: APROBACIÓN DE PARTES PARA PRODUCCIÓN
- Introducción al proceso de aprobación de partes de producción
1.1 Relación con la Planeación Avanzada de Calidad APQP - Cuándo se requiere el PPAP
2.1 Los 18 requerimientos del PPAP - Notificación al cliente y requerimientos de presentación
- Presentación al cliente y niveles de entrega
- Estado de presentación de la parte
- Retención de registros
- Run at Rate
- Auditoría de Run at Rate
- Ejercicios de aplicación
- Conclusiones
Instructor:
M.C. Juan Carlos Sánchez Veana
Formación Académica:
Six Sigma Green Belt
Federal Mogul Planta Pistones Puebla, 2009.
Especialista en Sistemas de Administración Ambiental
Instituto para Formación y Desarrollo VW, S.C. 2005
Diplomado en Tecnología de Fundición del Aluminio
Instituto Tecnológico y de Estudios Superiores de Monterrey, 2000
Maestría en Ciencias en Ingeniería Mecánica
Instituto Tecnológico de Puebla, 1998
Cédula de Grado: 2812268
Diplomado en Manufactura Competitiva
Universidad de las Américas Puebla, 1993
Licenciatura en Ingeniería Mecánica
Universidad de las Américas Puebla, 1991
Cédula Profesional: 1771069
Amplia experiencia en la industria automotriz y metalmecánica
Cursos de Capacitación en Alemania, Polonia, Estados Unidos y Canadá
Los cursos incluyen:
- Manual impreso de participante
- Diploma individual
- Asesoría individual durante el curso y por correo electrónico y teléfono después del mismo
Cursos Registrados ante la Secretaria del Trabajo y Previsión Social.